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Welche Typen von Palettenregalen gibt es?

Im Prozess der Lagerwirtschaft sind Regale Hilfsmittel, die in erster Linie für die Warenlagerung verwendet werden, bzw. die eine effiziente Durchführung von Arbeitsabläufen im Zusammenhang mit der Aufrechterhaltung der Bestände, Konsolidierung und Dekonsolidierung von Produkten und Verpackungen gewährleisten sollen. Paletten in der modernen Lieferkette sind das Resultat des Strebens nach technischer Standardisierung, die einen reibungslosen Materialfluss garantiert. Heute haben wir einen Leitfaden für all diejenigen vorbereitet, die ebenfalls planen, ihre Paletten in Regalen zu lagern.

Wenn Sie auf der Suche nach technischen Lösungen für Ihr Lager sind, können Sie jederzeit das entsprechende Produktsortiment von WDX prüfen, wo Sie unter anderem die populärsten Reihenpalettenregale finden: Unsere Regalsysteme

Palettenregal - Durchfahrt

Palettenregale – logistische Überlegungen

Die Globalisierung der Wirtschaft und die daraus resultierende Notwendigkeit, sowohl viele komplexe Prozesse zu koordinieren, als auch die Produktions-, Transport- und Lagerkosten zu optimieren, haben die Einführung gemeinsamer Standards für die Abmessungen von Ladeeinheiten unausweichlich gemacht. Infolgedessen werden Paletten meist in Palettenregalen gelagert. In Deutschland und Europa ist die beliebteste Einheit die EUR-Palette, die 1200 x 800 mm groß ist.

Die Europaletten sind ein Ausgangspunkt für die Maßkoordination im Bereich Verpackung nach der Norm DIN 55510. Was bedeutet das? Alle Arten von Kisten oder Kartons, d.h. Transportverpackungen, werden so hergestellt, dass ihre sichere und effektive Anordnung auf EUR-Paletten gewährleistet ist. Dies schließt jedoch nicht aus, dass Unternehmen auch andere Ladeeinheiten ihrer Wahl verwenden dürfen.

Eine sorgfältige Vorbereitung der Ladung führt zu einer effizienten Nutzung der Lagerfläche einschließlich der Palettenregale, und damit zu einer optimalen Nutzung des verfügbaren Raums. Die vorgegebene Standardisierung der Ladeeinheiten ermöglicht ein präzises Management des Materialflusses und eine effektive Lagerung der Paletten in den Regalen, unabhängig von der Platzierung des Unternehmens in der Lieferkette und seiner Position auf der Landkarte.

Palettenregale – Vorschriften

Eine ordnungsgemäß organisierte und verwaltete Logistikeinrichtung muss physische Bedingungen bieten, die eine sichere Lagerung des Lagergutes gewährleisten. Die Materialien können direkt auf dem Boden, gestapelt oder auf technischen Geräten, also de facto auf Regalen, gelagert werden.

Die Konstruktion für die Lagerung von Paletten sollte stabil und langlebig sein, und die Abstände zwischen den Regalen müssen ein sicheres Arbeiten von Gabelstaplern gewährleisten. Die schwersten Waren werden in den untersten Ebenen des Regalsystems platziert. Auf dem Palettenregal muss ein eindeutiger Hinweis auf die maximal mögliche Belastung, meist in Form eines Aufklebers oder Belastungsschildes, vorhanden sein.

Palettenregale – mögliche Lösungen

Ein Regal ist eine räumliche, meist mehrstöckige Stahlkonstruktion, die zur Lagerung von Materialien dient. Palettenregale ermöglichen ein sicheres und effizientes Stapeln von Produkten im Lager. Die Höhe des Regalsystems ergibt sich in der Regel aus den Bedürfnissen des jeweiligen Unternehmens und den Möglichkeiten der für die Palettenregale vorgesehenen Hallenflächen. Diese Parameter beeinflussen die Kosten für die Lagerung einer einzelnen Palette. Es gibt keine allgemeingültige Methodik zur Einteilung von Regalsystemen. Einige Studien konzentrieren sich allerdings auf die Art und Weise, wie die Struktur auf dem Boden montiert ist:

– feste Regale, deren tragende Stützen in der Regel am Boden befestigt sind

– fahrbare Gestelle, deren tragende Stützen sich in dem im Boden der Anlage montierten fahrbaren System befinden

Es ist zwar wissenswert, dass es eine solche Einteilung gibt, jedoch werden wir, als erfahrener Hersteller von Lagerregalen, uns in unseren Überlegungen auf einen praxisorientierteren Ansatz konzentrieren, der sich an der Art und Weise des Bedienungsprozesses orientiert. So unterteilt WDX die Palettenregale üblicherweise in Reihenregale, Einfahrregale und dynamische Lagerregale.

Reihen-Palettenregale

Mit Reihenpalettenregalen können Sie bis zu 40 % Ihrer vorhandenen Lagerfläche ausnutzen, bei Hochregallagern sind es sogar über 60 %. Ein wesentlicher Vorteil eines solchen Systems: bei Einsatz entsprechender Fördergeräte ist der uneingeschränkte und direkte Zugriff auf jede gelagerte Palette möglich. Die beliebteste Lösung – unabhängig von der Branche.

Einfahrbare Palettenregale

Drive-In Palettenregale verdanken ihren Namen der Art und Weise, wie das System betrieben wird – ein Begriff, der Ihnen vielleicht schon begegnet ist – Drive In. Was bedeutet das? Der Gabelstapler fährt in den Regaltunnel, wo er die Palette auf einer Tragschiene ablegt. Das größte Plus? Eine Lagerauslastung, die bei über 80 % liegen kann. Der Nachteil? Die Palettenaufgabe erfordert hohe Präzision. Auch ein direkter Zugriff auf jede gelagerte Palette sowie eine hohe Produktivität sind nicht möglich. Für wen? Überall dort, wo der Bau und die Instandhaltung jedes Quadratmeters eines Lagers einen erheblichen Kostenfaktor darstellt. Außerdem sind Einfahrregale eine ideale Lösung zur Lagerung von großen Mengen an homogenen Gütern im LIFO-Prinzip (Last In – First Out).

Regale für die dynamische Palettenlagerung

Die erste Lösung, die wir Ihnen vorstellen möchten, ist das verfahrbare Regal, bei dem Standard-Palettenregale auf einem elektrisch angetriebenen Fahrwagen montiert werden. Was bedeutet das für Sie? Sie können die Anzahl der Gänge zwischen den Regalenzeilen erheblich reduzieren und die dadurch gewonnene Fläche mit zusätzlichen verfahrbaren Regalen ausstatten. Trotzdem haben Sie sofortigen Zugriff auf jede Palette und erreichen so eine Raumausnutzung von bis zu 80 %.

Durchlaufregale werden aufgrund der Art des Warenflusses auch als Schwerkraftregale bezeichnet. Die Palette wird von einem Gabelstapler o.ä. auf spezielle Rollenbahnen oder auf Rollwagen (bei einer Einschub-Lösung) gesetzt. Die Kanäle sind in einem Gefälle montiert und die Ladeeinheit bewegt sich mit Hilfe der Schwerkraft durch das System. Die Vorteile? Durch die Installation von Durchlaufregalen können Sie eine Raumausnutzen von über 80 % erreichen. Die deutliche Reduzierung der Fahrwege der Förderwagen bewirkt nicht nur ein effizienteres Arbeiten, sondern sorgt auch für eine Verringerung des Unfallrisikos.

Das letzte Regalsystem, das wir beschreiben wollen, ist das Paletten-Shuttle-Regal. Die Lösung liegt uns besonders am Herzen – die Ingenieure der F&E-Abteilung von WDX haben eine selbstfahrende Plattform (Shuttle) der neusten Generation für dieses Regalsystem entwickelt. Eine selbstfahrende Plattform? Ja, die Paletten werden halbautomatisch transportiert. Sehen Sie, wie ein solches Palettenregalsystem im Lager unseres Partners funktioniert – unten finden Sie ein Video der Implementierung.

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